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什么原因导致冲击式制砂机主要部件磨损过快?

发布日期:2018-12-26 网址:http://www.hsfcz.com 浏览次数:次

随着办砂厂的人越来越多,冲击式制砂机使用量也多了起来。市面上的冲击式制砂机牌子很多,每一个用户所用的牌子可能不一样,但各个制砂机厂家的冲击式破碎机结构大体相同,细节处可能存在不同。无论是哪一种冲击式制砂机,其制砂原理是相同的。那么在平时使用中,如果出现冲击式制砂机的主要部件磨损过快,如何解决呢?

冲击式制砂机

事出必有因,大家应该先了解下冲击式制砂机的主要部件是什么?通过制砂的运动原理来找到导致主要部件磨损严重的原因,并寻得哪些原因可以避免,哪些原因是无法规避的,自然就拥有答案了!

冲击式制砂机结构

1、叶轮:冲击式破碎机的叶轮对物料进行加速,是设备的重要工作部件。在生产中,粉料锥、上下流道板、抛料头、项圈户沿,叶轮及其构件所受到的磨损主要来自于物料的摩擦与冲击,尤其在物料潮湿或者石料细小且研磨性强的情况下(此种情况属应有的磨耗)。另一方面,若也乱在运转中的重心与其旋转中心相差较大,即叶轮在运转中不平衡,将会产生振动,使叶轮和叶轮轴承受到磨损(此种属于不必要的磨耗)。

2、周护板:冲击式破碎机周护板的失效形式主要是磨损失效和断裂两种形式,主要是由于周护板选材不当、破碎物料性质不合要求,以及结构参数不合理造成的。型号不同的冲击式破碎机有各自适应破碎的物料,如果物料的硬度超出设备的规定范围,就会加大与周护板的摩擦程度。

3、主轴:主轴如果校准得当,一般不会出现问题。在运转过程中如果出现发热问题,有可能是密封不严,油路中进入灰尘的造成的。主轴的光滑度也会影响其与铜套的磨合度,因此如果过于粗糙、加工精度不够是厂家的原因,可让厂家调换。

4、轴承:若冲击式破碎机轴承内外圈配合不得当,在运转时的接触力就会加重,轴承在较大冲击载荷的作用下,就会出现不均匀的塑性变形。另一方面,轴承的润滑度不够,会使部件之间相互作用的摩擦力变大,因此轴承的磨损大多是因为轴承安装不到位、润滑不当所引起的。

另外冲击式制砂机在运转过程中可能会出现一些故障,及时排除也有助于赶生产,以下为常见故障及排除方法:

1。主轴承温度过高。可能是润滑脂不足,那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染,那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏,那么就需要更换轴承了。

2.排料尺寸过大。可能是破碎齿磨损过量,那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落,就进行更换。

3.破碎机振动加大。可能是轴承损坏,进行更换;齿轮联轴器损坏,进行更换。

4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露,那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油,若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀,那么调整给料。

5。不能自动反转。传感器安装不正确或损坏,调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动,就接通引线或拧紧接线处。

6。传感器保护系统失灵。接近开关损坏或者电控柜内接线松动,那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

冲击式破碎机

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